国标弯头成型技术

国标弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造国标弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

国标弯头技术指标：

本技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d?125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。

国标弯头优点主要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便。

（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型弯头。

国标弯头应用：

石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的保送、输出、都是采用近间隔、高压保送中都能接受相当大的压力。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。

因考虑到合金弯头使用性，及使用寿命，放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性。同时也要考虑管道及弯头整体强度标题题目。合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。合金弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

合金弯头在市场中的价格波动大过年比较大，在市场中需要承受重要的压力，能够看准市场中的发展形式。合金弯头作为一种的产物，其质量的黑白，产量的凹凸直接影响着企业的效益。而当前国内的各个管件出产厂在加工不锈钢弯头时均采用的是径向冷压出产工艺，采用这种工艺是思索到不锈钢管件的伸长率较高。2009年钢材市场波动频率加大。预计2010年钢材市场将有一个反复波动的过程，在今年全年钢材需求表现为收缩状态下，各钢厂产能过剩矛盾加深重，钢厂不愿意放弃任何机会来释放其产量以创造效益，由此，全年钢材市场的价格都将受到产能释放的压制。