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对焊法兰

对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。

对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

技术要求

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。  

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。  

2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。  

3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:  

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;  

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;  

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,符合下列要求:  

1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;  

2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;  

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;  

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对焊法兰的工艺标准及质量控制:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。

对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,没见过/"的,平焊的是比较好焊接,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。

对焊法兰的工艺标准及质量控制:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。 对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.5~.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广,需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。 加工方式:高精度数控车床车削,普通车床精车,氩弧焊等加工 公称压力:sch5s,sch0s,sch0s,sch30s,sch0s等 制造标准:国标,美标,俄标,日标等 连接方式:法兰螺母,螺栓连接。

对焊法兰抗防腐,耐酸碱,使用寿命长等,价格计算合理,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,价格计算合理,外形美观,质感性能强。



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