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稀土合金耐磨弯头
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稀土合金耐磨弯头

稀土合金耐磨弯头中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有机械性能,在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有抗腐蚀性能,在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5倍,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装,维修方便 。

稀土合金耐磨弯头使用寿命长,维护费用低,不会构成空气污染。此种水冲渣体系的冲渣水循环复用,有效的节省了水资源。该管道的使用,延长了管道的使用寿命,大大减轻了管道的渗漏,减少了对管道维护和修补的人力、物力的投入,节省了很多的费用,维护了地下水资源,避免了大气污染,一起技术自身选用循环水体系,节省了很多的水资源。

稀土合金耐磨弯头以钢管为基体,内衬选用耐磨陶瓷胶粘贴,或锥形垫焊接、互锁式与粘贴相结合的制造工艺,增强了基体件与陶瓷片的连接强度,陶瓷贴片耐磨管结合牢固、密实、平整光滑。一般用于锅炉送粉或除灰管道等气力(水力)输送系统中,解决粉煤或底灰经常发生磨损、泄漏提供较好的改善。稀土合金耐磨弯头用于各个火电厂、钢铁厂、水泥厂取得满意效果。据统计,陶瓷耐磨管的耐磨层平均磨耗量仅为0.2~0.3mm/年,如粘贴10mm厚的耐磨陶瓷,管道的寿命是普通钢管的十倍。陶瓷贴片耐磨管的耐磨性能相当于锰钢的260倍,铬钢的170倍,其莫氏硬度9.0以上,有致密高、抗磨损、耐高温和耐腐蚀等综合性能特点。

稀土合金耐磨管的特色: 

1.耐磨性好:中铬稀土硼耐磨合金、硬度可根据不一样工况需求,铬氏硬度可控制在HRC45-65范围内,而且具有较高的韧性。 

2.耐腐蚀性强,耐高温、抗磨损功能高:因为R碳化物的构成和布局特色,以及固溶含量Cr的基体有较强的耐热、耐蚀功能,再参加Mo使其在高温或腐蚀环境下显现出了杰出的耐蚀、耐磨功能,参加特定量的稀土,使得合金内部布局密实,外表构成一层维护膜,避免碳的渗出。增加了耐磨、耐蚀性;富含量硼使其合金硬度,改变成用增碳所无法完结的硬度,一起富含有量的Mn增加了合金抗冲击的耐疲惫性,使其合金的耐磨性优于高铬合金和稀土合金。 

3.法兰衔接可靠:选用法兰连接管道可靠,拆解便利。

稀土合金耐磨管道使用范围:

稀土合金耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:

1、矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

2、金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 

3、冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;

4、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头;

5、水泥厂:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道;稀土合金耐磨管等。



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